行星齿轮减速电机
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说一说硬齿面减速电机的齿轮材质

2020-12-24 16:35:07

硬齿面减速电机

    硬齿面减速电机齿轮是现代机械中广泛使用的机械传动部件之一。齿轮传动可以通过齿轮齿的啮合,在空间内自由传递两轴之间的运动和动力,并可以改变运动的方式和速度。齿轮传动适用范围广,传动比稳定,功率大,使用寿命长。硬齿面减速电机令人满意的机械功能包括强度、硬度、塑性和阻力。

    它反映了申请过程中显示的特征。齿轮啮合时,齿面接触位置存在接触应力,齿根存在较大弯曲应力,可能导致齿面或齿体强度失效。当齿面上各点相对滑动时,就会发生磨损。齿轮的主要失效形式是齿面点蚀、齿面胶合、齿面塑性变形和齿面断裂。

    因此,要求硬齿面减速电机齿轮具有较高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度,齿面具有令人满意的硬度和耐磨性,铁心具有一定的强度和耐磨性。

  另一方面经过不同的热处理技巧,达到所需的硬度等级,再赋予不同的机械功能。对于40Cr合金钢齿轮,840-860℃油淬,540-620℃回火,调质后硬度可达28-32HRC,可改善排列,提高机械性能。860-880℃油淬,240-280℃回火,硬度可达46-51HRC,因此钢表面耐磨性好,抗芯性好,变形小。在500-560℃氮化,氮化层为0.15-0.6毫米时,硬度可达52-54HRC,从而使该钢具有高表面硬度、高耐磨、高疲劳强度、抗腐蚀和抗粘结性能,变形量小,在电镀或表面合金化后,可以改善齿轮工作表面的摩擦性能,提高抗腐蚀性能。

    硬齿面减速电机齿轮采用铸造、切削、热处理等工艺制造,选材时应注意其技术性能及参数。一般而言,碳钢的浇切技术和功能都很好,其机械功能也能满足一般工况的要求。但是,强度不够,淬透性差。合金材料淬透性好,强度高,但锻造、切削性能差;通过改变技术规范和热处理方法,我们可以改进其性能。

  


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